伺服数控折弯机的工作原理主要包括以下几个方面：

1. 数控系统控制：伺服数控折弯机采用了数控系统，通过编程确定加工工件的折弯角度和形状。操作人员可以在数控系统中输入相关参数，包括折弯角度、折弯长度、材料厚度等，然后系统根据这些参数来控制机器的动作。

2. 伺服电机控制：伺服折弯机采用了高精度的伺服电机，可以实现对工件的高精度控制。伺服电机通过控制液压油缸的移动，从而控制工件的折弯角度和位置。因此，通过准确的伺服电机控制，可以实现对工件的精确折弯操作。

3. 压力控制系统：在折弯过程中，伺服折弯机需要施加一定的压力来确保工件的形状和强度。压力控制系统通过控制液压油缸的工作压力来调整需施加的力度，从而保证工件在折弯过程中不会出现变形或损坏。

4. 工件夹持系统：为了确保工件在折弯过程中不会发生移位或错位，伺服数控折弯机通常还配备有工件夹持系统。工件夹持系统可以牢固地夹住工件，确保其在折弯过程中保持稳定的位置和姿态。