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电液伺服数控折弯机机构及原理

2024-09-29

电液伺服数控折弯机是一种高效、精确的数控设备,用于弯曲板材,特别适用于冷轧钣金加工设计的板材成型。它的工作原理基于电液伺服技术,通过电控系统输入折弯参数,液压系统提供动力,推动滑块向上移动,压迫板材进入折弯模具。在模具中,板材受到压力和热量,发生塑性变形,最终形成所需的折弯角度。折弯角度可以通过电控系统进行无级调节。

电液伺服数控折弯机的机构包括以下几个关键部分:

1、油缸:液压油缸将液压能转换为机械能,实现直线往复运动,是折弯机的核心执行元件。

2、滑块:带动上模相对下模往复直线运动,实现压弯板料,形成一定的弯曲角或圆弧。

3、快夹:用于快速夹紧固定和拆卸上模,保证工件的加工精度。

4、前托架:支撑待折弯的板材,保证更好的折弯效果。

5、工作台:由数控系统控制移动的距离,满足加工任务的需求。

6、操作控制面板:输入操作指令,控制折弯机执行加工程序。

7、模具:用于板料冲压成型。

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电液伺服数控折弯机的优势在于其高精度、高效率和高生产率,能够适应复杂形状板材的加工,同时实现高生产效率和高品质制件,取得较高的经济效益。此外,电液伺服数控折弯机采用光栅尺和伺服比例阀来控制滑块的同步,确保了折弯的精确性和稳定性。这种设备还具有节能环保的特点,通过优化能源使用,降低了能源消耗和使用成本,同时也提高了液压系统各个部件的使用寿命,改善了操作工人的工作环境12。

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